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5W2H分析法在检验方案合理性中的运用  

2012-05-14 21:47:29|  分类: 管理之窗 |  标签: |举报 |字号 订阅

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5W2H分析法人们并不陌生,但有时运用在具体案例上时,往往会陷入机械化套模式的误区,或者提问不全面、不经典,以至降低了它的功效。

5W2H分析法又称七何分析法,由第二次世界大战中美国陆军兵器修理部首创。其简单、方便,易于理解、使用,现在已广泛运用于企业管理和技术活动。5W2H内容包括:

1.WHY——为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?

2.WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?

3.WHERE——何处?在哪里做?从哪里入手?

4.WHEN——何时?什么时间完成?什么时机最适宜?

5.WHO——谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?

6.HOW——怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?

7.HOW MUCH——多少?做到什么程度?数量如何?质量水平如何?费用产出如何?

发明者用五个以W开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问,发现解决问题的线索,寻找发明思路,进行设计构思,从而搞出新的发明项目,这被称为5W2H法。

提出疑问,对于发现问题和解决问题是极其重要的。创造力高的人,都具有善于提问题的能力,而提出一个好的问题,就意味着问题解决了一半。问题提得好,可以充分发挥出人的想象力。发明者在设计新产品时,常常提出:为什么(Why)、做什么(What)、何人做(Who)、何时(When)、何地(Where)、如何(How)、多少(How much),这就构成了5W2H法的总框架。如果提问题中常有“假如……”、“如果……”、“是否……”这样的虚构,就是一种设问,设问需要更高的想象力。

不论是在发明设计中,还是在企业的管理活动中,对问题不敏感,提不出问题,是与平时不善于提问有密切的关系。而对一个问题刨根问底,就有可能打开思路,发现新的知识点和新的疑问。要想找出问题的真正原因,首先要学会提问,善于提问,用5W2H的方法来帮助我们提出问题,分析问题,制定出合适的解决问题的方案。如果需检验一个产品或一个方案的合理性,5W2H法的应用程序可以这样来设计:

首先,提出问题:

(1)为什么(Why)?为什么?为什么要这么做?理由何在?原因是什么?

可以提出这样的问题:为什么采用这个技术参数?为什么要用这样的材料?为什么不能有响声?为什么停用?为什么变成红色?为什么要做成这个形状?为什么采用机器代替人力?为什么产品的制造要经过这么多环节?为什么非做不可?为什么要采用这样的质量标准?

(2)做什么(What)?是什么?目的是什么?做什么工作?

可以提出这样的问题:条件是什么?哪一部分工作要做?目的是什么?重点是什么?与什么有关系?功能是什么?规范是什么?工作对象是什么?

(3)谁(Who)?谁?由谁来承担?谁来完成?谁负责?

可以提出这样的问题:谁来做最合适?谁会生产?谁可以办?谁是顾客?谁被忽略了?谁是决策人?谁会受益?需要由多少人来做?和谁联系?

(4)何时(When)?何时?什么时间完成?什么时机最适宜?

可以提出这样的问题:何时要完成?何时安装?何时销售?何时是最佳营业时间?何时工作人员容易疲劳?何时产量最高?何时完成最为时宜?需要几天才算合理?

(5)何地(Where)?何处?在哪里做?从哪里入手?

可以提出这样的问题:何地最适宜某物生长?何处生产最经济?从何处买?还有什么地方可以作销售点?安装在什么地方最合适?何地有资源?

(6)怎样(How to)?怎么做?如何提高效率?如何实施?方法怎样?

可以提出这样的问题:怎样做省力?怎样做最快?怎样做效率最高?怎样改进?怎样得到?怎样避免失败?怎样求发展?怎样增加销路?怎样达到效率?怎样才能使产品更加美观大方?怎样使产品用起来方便?

(7)多少(How much)?多少?做到什么程度?投入产出水平如何?

可以提出这样的问题:功能指标达到多少?销售多少?成本多少?输出功率多少?效率多高?尺寸多少?重量多少?利润多少?启动资金多少?

其次,找出产品或现行方案的优缺点。通过对以上七个问题的思考,找出现行方案的主要优缺点。如果现在的做法或产品经过以上七个问题的审核已无懈可击,便可认为这一做法或产品可取。如果七个问题中有一个答复不能令人满意,则表示这方面有改进余地。如果哪方面的答复有独创的优点,则可以扩大产品这方面的效用。

最后,根据第二步的分析,决定设计新产品方案。设计中注意克服原产品的缺点,扩大原产品独特优点的效用。

实际案例:领导提出要求,用“确认测试轮数”来考核研发。

步骤一:检查方案合理性

1.为什么(why)?

提问:为什么要做?目的是什么?

――起因是高层希望用下游考核上游,来提高研发版本的质量。(不一定是唯一的办法,可能有更好的替代方法。)

2.做什么(what)?

提问:哪一部分工作要做?条件是什么?规范是什么?

――要在度量表、考核数据上体现。条件是能取到真实数据放到度量表。没有工作规范依据(公司规范是确认测试失败了就得重发新版本)。

3.谁(who)?

提问:谁可以办?谁是顾客?谁会受益?谁被忽略了?

――QA可以采集数据,顾客是公司。受益人本来是实施,但是实施并不见得真正受益,实施和研发的关系被忽略了。

4.何时(when)?

提问:何时要完成?何时完成最为合适?需要几天才算合理?

――高层领导要求二季度进行考核。时间不适宜,确认测试轮数确保能给实施带来利益,大家都认可的时候做考核才比较合适。需要试点,估计至少得下季度。

5.何地(where)?

提问:在何地执行?何处最合适?何处有资源?

――针对采集数据工作本身,本地即可。

6.怎样(how)?

提问:怎样避免失败?怎样做效率最高?怎样改进?

――试点成功后再推行会避免失败。各地都进行采集,将信息汇总,先进行试点,如果初步有成效后再启动考核,效率会更高,也便于改进。

7.多少(how much)?

提问:人力成本投入多少?效率多高?

――QA采集该数据并报问题,至少投入3人坚持3个月,每周每人投入0.5H,EPG投入1人、交付线投入2人针对问题进行处理、改进,每个月投入3H,则需要人力成本是0.5H/周*12周*3人+3H/月*3月*3人=45人H,只是为了一个指标,且收效不确定,所以效率不是太高。

步骤二:找出主要优缺点

缺点归纳一下,主要是目前照此执行,实施没有真正受益,会招致反对而失败。且要让方案成功,投入的人力过多,其实可以有别的方法来替代。

步骤三:决定设计新产品/新方案

用现成的评审有效性和缺陷密度来代替,因为之前推广很久,较易接受。重复以上步骤分析即可。

(天行健的博客:http://ma-jian.cn.blog.163.com

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